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金屬粉末振動篩型號主要有哪幾種
金屬粉末的篩分時金屬冶煉的過程中必經(jīng)的一道生產(chǎn)程序，篩分當(dāng)然就需要用到我們新鄉(xiāng)振動篩廠家生產(chǎn)的振動篩設(shè)備嘍，那么常見的金屬粉末都是使用哪種型號的篩分設(shè)備呢?
金屬粉末種類比較多。具體的篩分機型號要根據(jù)物料的篩分需求來決定，振動篩的種類比較多，如直線篩，圓形篩機等多種設(shè)備，而金屬粉末一般需要篩分的精度較高，因此多使用的是圓形的振動篩分設(shè)備，多為旋振篩或者超聲波振動篩。當(dāng)客戶篩分的金屬粉末要求的篩分精度為40目—200目之間，且流動性比較好的情況下，多使用這種型號的篩分機，具體的篩分層數(shù)以客戶需要的物料規(guī)格種類為準(zhǔn)。
超聲波振動篩是在旋振篩的基礎(chǔ)上添加了一套超聲波換能裝置，可以將旋振篩不能解決的篩分難題統(tǒng)統(tǒng)解決掉，對于高精細物料的篩分有這很好的幫助，一般物料要求篩分200目以上的就需要用到超聲波裝置了，對解決200-400目的篩分，效果顯著。
當(dāng)然這上面說的也不盡全對，主要還是要看物料的特性，另外需要注意的是金屬的比重較大，篩網(wǎng)在使用的過程中容易出現(xiàn)破損，故客戶在購買金屬粉末振動篩時還是多備幾張篩網(wǎng)或直接備粘好網(wǎng)的網(wǎng)架為好。
振幅和方向角測試：在振動頻率一定的條件下，振幅的大小反映篩子的振動強度。對振幅測試的目的是檢驗篩子四角平均振幅是否達到設(shè)計要求，篩子入料端左、右振幅和排料端左、右振幅是否一致，入料端平均振幅與排料端平均振幅是否相差過大。由于振動篩設(shè)計(尤指重心計算)與制造過程中存在誤差，振動篩四角振幅不完全相等。一般要求振動篩入料端兩點振幅之差和排料端兩點振幅之差不要大于0.5mm;入料端兩點平均振幅和排料端兩點平均振幅不要大于1mm。
這樣，在篩分過程中物料才不至于跑偏，篩框才不至于扭曲變形，篩框各處振動強度接近一致，對篩框整體壽命有利。振動方向角(拋射角)影響到物料的輸送速度。對于直線振動篩來主說，拋射角在40~60度之間為宜。小的拋射角物料運行速度較快，處理量大，大的拋射角，物料運行速度慢，但篩分效率高，工藝效果好。振幅和拋射角測試可采用振幅和方向角目測指示牌測試。
振動頻率測試：可選用振動傳感器放置在篩框合適位置，通過對篩框全部工作振動信號采集分析，即可輸出顯示比較 的工作頻率。比較簡單 的方法是采用轉(zhuǎn)數(shù)表，通過測試電機轉(zhuǎn)速和皮帶輪轉(zhuǎn)速直接讀出篩子工作頻率。停車時的共振振幅測試：比較簡單的測試在篩框側(cè)板貼一張白紙，然后手拿一支圓珠筆，垂直貼緊紙面，圓珠筆固定不動，白紙上即可畫出停車共振軌跡，測量軌跡長度即可知道篩子停車時的共振振幅大小。
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