滾筒輸送機簡介

  滾筒輸送機常見的有兩種有動力和無動力，可水平、傾斜、轉(zhuǎn)彎等多擺放形式，適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。滾筒輸送機內(nèi)寬度由客戶指定，可按客戶需求制作，轉(zhuǎn)彎滾線標準轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為300、600、900、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。

  立友滾筒輸送機特點：

  1.滾筒式輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。

  2.滾筒式輸送機能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。

  3.結(jié)構(gòu)形式多樣，滾筒式輸送機按驅(qū)動方式可分為動力滾筒線和無動力滾筒線，按布置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉(zhuǎn)彎輸送滾筒線。還可按客戶要求特殊設計，以滿足各類客戶的各種要求。

  4.滾筒線之間易于銜接過渡，可用多條滾筒線及其它輸送設備或?qū)C組成復雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。

  5.可采用積放滾筒實現(xiàn)物料的堆積輸送。

  6.結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，使用維護方便。

滾筒輸送機原理

  現(xiàn)代的生產(chǎn)加工型企業(yè)，普遍采用伸縮輸送機輸送物料的方式來進行生產(chǎn)運輸，以此來提高生產(chǎn)作業(yè)的輸送機生產(chǎn)作業(yè)勞動時間。在伸縮皮帶機作業(yè)進行生產(chǎn)輸送以 及物流運輸?shù)南到y(tǒng)中，自由滾筒輸送機取代了在生產(chǎn)作業(yè)中的手動驅(qū)動輸送方式，并能改變其它驅(qū)動輸送帶輸送的運行方向。自由滾筒輸送機是在進行生產(chǎn)作業(yè)運輸 物料時，生產(chǎn)作業(yè)人員通過人工推送物料的輸送方式，以此來達到運輸物料的目的。自由滾筒輸送機是一種應用于自動化總裝生產(chǎn)線的輸送設備。

滾筒輸送機結(jié)構(gòu)圖

  滾筒輸送機主要由輥子、機架、支架、驅(qū)動部份等組成，輥筒，滾筒輸送機是依靠轉(zhuǎn)動著的輥子和物品間的摩擦使物品向前移動.按其驅(qū)動形式可分為無動力滾筒輸送機、動力滾筒輸送機.在動力滾筒輸送機中，驅(qū)動輥子的方法一般不在采用單獨驅(qū)動的方式，而是多采用成組驅(qū)動，常用電機與減速器組合，再通過鏈傳動、帶傳動來驅(qū)動輥子旋轉(zhuǎn).

滾筒輸送機圖片

廠家技術(shù)參數(shù)

  定制滾筒輸送機請致電或請確認以下技術(shù)參數(shù)：

  1、輸送物體的長度、寬度和高度;

  2、每一輸送單元的重量;

  3、輸送物的底部狀況;

  4、有無特殊工作環(huán)境上的要求(比如：濕度，高溫，化學品的影響等);

  5、輸送機屬于無動力式或電機帶動式。

  為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送，必須在任何時間點都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。對軟袋包裝物必要時應加托盤輸送。

  1、滾筒的長度選擇：

  不同寬度的貨物應選適合寬度的滾筒，一般情況下采用“輸送物+50mm”。

  2、滾筒的壁厚及軸徑選擇：

  按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。

  3、滾筒材料及表面處理 ：

  根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理(碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠)。

  4、選擇滾筒的安裝方式 ：

  根據(jù)整體輸送機的具體要求，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式， 內(nèi)牙軸式， 全扁榫式， 通軸銷孔式等。

  對于彎道機的錐形滾筒，其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。

  滾筒輸送機安全操作規(guī)程

  一、滾筒輸送機應按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。滾筒輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺輸送機平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應有一米的通道。

  二、滾筒輸送機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。

  三、滾筒輸送機應空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。

  四、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后，方可入料。

  七、輸送帶上禁止行人或乘人。

  八、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。

  十、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。