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減少振動給料機傳送帶調(diào)試和安裝過程中出現(xiàn)故障的方法
當(dāng)振動機運行時，通常會有很多問題。如果振動給料機正在運行，有時會出現(xiàn)諸如傳送帶偏斜和物料飛散的問題。 那么，如何在輸送機運行時減少故障的發(fā)生呢? 本文介紹了減少傳送帶調(diào)試和安裝過程中出現(xiàn)故障的方法。
振動給料機的常見故障是：物料飛散，運輸不穩(wěn)定，輸送能力降低以及輸送軸磨損。 只有原因才能更好地解決問題。 安裝振動進紙器時，請將其安裝在平坦的底部。 如果無法確保安裝地板的平整度，可以在振動給料機的進料槽周圍安裝材料攔截裝置，以防止鉆孔分散。
基于振動電機向饋線提供動力，饋線的動力相對穩(wěn)定。 傳動不穩(wěn)定的原因是檢查振動電機的內(nèi)部組件和振動給料機的傳動輪的運行。 如果磨損太嚴(yán)重，請更換。 除了振動電機的頻率低外，傳遞能力主要是由于零件的磨損而造成的，這使得輸送機的滑動力更大，力也較小。
安裝振動給料器時，應(yīng)牢固安裝卸料斜槽，并在振動給料器主體的垂直方向上留出約30 mm的氣隙。 振動電動機的振動力是機械本身的振動力的1.5倍，電動機滑輪和電動機的振動輪的中線和水平線均為45度，電動機支撐板和電動機支撐底板 溫度為15-20度，并使用了進料器的防銹和潤滑油。 要做振動給料機的操作，安裝和維護。 定期更換保險絲，檢查線圈，短路，擰緊或更換新的連接螺栓和彈簧結(jié)構(gòu)，并調(diào)節(jié)電動機控制。 同時，直接的方法是購買技術(shù)含量高，質(zhì)量高的機械設(shè)備。 因此，在購買機械設(shè)備時，我們的客戶不僅要注意產(chǎn)品的價格，而且要更加注意產(chǎn)品的質(zhì)量。
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